①水平剖分式多级离心泵  水平剖分式多级离心泵又称为中开式多级离心泵。

    图2—5所示为水平剖分式多级离心泵结构。这种泵采用蜗壳形泵体，每个叶轮的外围都有相应的蜗壳，相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级泵。由于泵体是水平剖分式，吸人口和排出卧都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需

把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。这种泵的叶轮通常为偶数对称布置，大部分轴向力得到平衡，因而不需要安装轴向力平衡装置。

    水平剖分式多级泵流量范围为450～1500 m3 h，高扬程可达1800 m。由于叶轮对称布置，泵体内有交叉流道，如图2—6所示，所以它比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的结合面密封难度大。

    ②分段式多级离心泵  分段式多级离心泵是一种垂直剖分多级泵。这种泵是将若干个叶轮装在一根轴上串联工作的，轴上的叶轮个数就代表泵的级数。轴的两端用轴承支承，并置于轴承体上，两端均有轴封装置。泵体由一个前段、一个后段和若干个中段组成广并用螺栓连接为一整体。在中段和后段内部有相应的导叶装置；在前段和中段的内壁与叶轮易碰的地方，都装有密封环。轴封装置在泵的前端和尾段泵轴伸出部分。泵轴中间有数个叶轮，每个叶轮配一个导轮将被输送液体的动能

转为静压能，叶轮之间用轴套定位。叶轮一般为单吸的，吸人口都朝向一边。按单吸叶轮人口方向将叶轮依次串联在轴上。为了平衡轴向力，在末端后面都装有平衡盘，并用平衡管与前段相连通。其转子在工作过程中可以左右窜动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。

    根据使用场合不同，分段式多级离心泵可分为一般分段式多级离心泵(见图2-7)，中、低压锅炉给水泵和高压锅炉给水泵(见图2-8)。

    低压锅炉给水泵输送液体的温度一般在110℃左右，其结构和一般分段式多级离心泵基本相同，大部分可以互相通用。对于中压锅炉给水泵，由于工作压力和工作温度比低压的高，通常轴封装置较完善，轴承除需要润滑外，有的还用循环水冷却。为了隔热，有的在泵体外包上用钢板卷成的圆筒罩。泵的支承有的采用中心支承。

    高压锅炉给水泵，输送液体温度在160～170℃，出口压力在15 MPa以上。考虑到温

  度变化的影响，泵的转动部分大多采用膨胀系数相同的合金材料。叶轮安装在轴上，后留有0.5 mm左右的轴向间隙，防止开车初期由于叶轮先受热影响而膨胀，叶轮与叶轮互相顶死，造成泵轴的拉伸损坏。泵的支承采用中心支承式，这样，开车后泵体的热膨胀是以泵轴线为中心向四处辐射进行，机组的找正不会受到破坏，转子在泵体中始终处于居中位置。

    为了消除热胀冷缩对机组同心的影响，高压锅炉给水泵泵体下部设有纵向滑销和垂直滑销，它们分别与泵座上的销槽和销孔相配。泵的轴承座分别安装在两端的前段和后段上，每个轴承座上设有三只调节螺钉，用以调节轴承与泵体的同轴度。

    ③双壳式多级离心泵  双壳式多级离心泵用于使液体产生高的压力，主要作为高压蒸汽锅炉供水和高压设备送液。这种泵的扬程范围为850～3200m，流量范围为30～360m3／h。

    双壳式多级离心泵采用内外壳体，内壳体形式有分段式和中开式两种，按泵轴的安装位置不同分为卧式和立式两种，分段卧式双壳多级离心泵的外壳体承受出口端液体压力，因而壳体多是采用锻钢筒体；出口端设有可拆卸的法兰封头，以便于拆卸抽出内壳组件，在封头内端面装有弹性垫片，以补偿内外壳体温差和材质不同所引起的不均匀膨胀，同时又起预紧内壳体各段隔板的作用，使之组成一个整体。当泵内压力升起后，各段隔板借助自压而达到密封。内缸结构与分段式相似。转子末级叶轮后面装有平衡活塞，与法兰封头的平衡衬套配合以平衡转子大部分轴向力。采用双面金氏止推轴承承受转子剩余轴向力，防止转子窜动，保证转子在正确的工作位置运转。外壳两端装有轴封室，腔室内装有浮动式填料密封或机械密封，防止液体向外泄漏；轴封室夹套通人冷却剂以冷却密封。轴的两端装有滑动轴承，以支承转子并置于轴承架内。轴承由自带的主油泵供给循环油润滑，油压为0.0 6～0.0 8 MPa。轴的一端装有联轴器与驱动机连接。

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