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  离心泵:SG型管道增压泵  
SG型管道增压泵
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SG型管道增压泵的详细资料:

SG型管道泵】产品简介:

SG型管道增压泵(简称:管道泵)是为了高层建筑增压送水,解决管道压力过低而研制的新式立式单级离心泵,比目前应用的卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进的机械密封,电机主轴直接按装叶轮,帮有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便,并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品,代替了多种老式泵,目前已广泛应用于各行业,已成普遍趋势。

【SG型管道增压泵】型号意义:

【SG型管道增压泵】使用条件:

1、进口管水压不大于3公斤/厘米2。

2、水质为清水,不应有纤维或固体颗粒,对热水应为软水。

3、介质温度:冷水不低于0℃。

4、周围环境温度不超过±45℃。

5、电源电压为380V,部分为220V。

注意:选用时按使用介质的情况选择相应型号;对于特殊介质,订货时应特别注明,以便厂家帮助选择或特殊加工。

【SG型管道增压泵】产品用途:

SG型立式管道增压泵主要适用于高层建筑,园林喷灌,管道增压,冷热水循环,易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉,供水、暖通、化工、石油管道设备配套。

1.SG型管道泵适用于高层建筑增压送水,园林喷灌,冷却塔上水,远距离输水,空调,制冷冲洗,浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。

2. SGR型热水管道泵适用于采暖,锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。

3. SGP型不锈钢管道泵适用于输送食品,制药,造酒。化工等行业的工艺流程中腐蚀介质,使用温度100℃以下。

4. SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA,IIB级,温度组别为T1,T2,T3,T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。

5. SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工,制药,石油,食品,国防等工业腐蚀液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA,IIB级,温度组别为T1,T2,T3,T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度140℃以下

【SG型管道增压泵】性能参数:

型号

 
口径
(mm)
流量
(m3/h)
扬程
(m)
电机功率
(kw)
电压
(v)
转速
(r/min)
15SG0.6-5
15
0.6
5
0.04
220
2800
15SG1.8-10
15
1.8
10
0.12
220
2800
20SG2-8
20
2
8
0.12
220
2800
20SG3-14
20
3
14
0.25
220
2800
20SG3-30
20
3
30
0.75
220
2800
25SG2.5-15
25
2.5
15
0.25
220
2800
25SG4-20
25
4
20
0.75
220
2800
25SG3-30
25
3
30
0.75
220
2800
32SG5-20
32
5
20
0.75
220
2800
40SG5-8
40
5
8
0.25
220
2800
40SG6-20
40
6
20
0.75
220
2800
50SG10-7.5
50
10
7.5
0.75
220
2800
50SG10-15
50
10
15
0.75
220
2800
25SG4-20
25
4
20
0.75
380
2800
25SG3-30
25
3
30
0.75
380
2800
25SG6.5-30
25
6.5
30
1.5
380
2800
25SG10-50
25
10
50
4
380
2800
32SG5-20
32
5
20
0.75
380
2800
32SG8-30
32
8
30
1.5
380
2800
32SG15-40
32
15
40
4
380
2800
32SG12-50
32
12
50
4
380
2800
32SG14-80
32
14
80
7.5
380
2800
40SG6-20
40
6
20
0.75
380
2800
40SG9-30
40
9
30
1.5
380
2800
40SG18-40
40
18
40
4
380
2800
40SG15-50
40
15
50
4
380
2800
40SG18-65
40
18
65
7.5
380
2800
40SG15-80
40
15
80
7.5
380
2800
50SG10-7.5
50
10
7.5
0.75
380
2800
50SG10-15
50
10
15
0.75
380
2800
50SG12-25
50
12
25
1.5
380
2800
50SG15-30
50
15
30
2.2
380
2800
50SG18-40
50
18
40
4
380
2800
50SG16-50
50
16
50
4
380
2800
50SG20-65
50
20
65
7.5
380
2800
50SG25-80
50
25
80
15
380
2800
50SG30-100
50
30
100
22
380
2800
65SG30-15
65
30
15
2.2
380
2800
65SG30-27
65
30
27
4
380
2800
65SG40-40
65
40
40
7.5
380
2800
65SG30-50
65
30
50
7.5
380
2800
65SG50-65
65
50
65
15
380
2800
65SG40-80
65
40
80
18.5
380
2800
65SG45-100
64
45
100
22
380
2800
80SG35-20
80
35
20
4
380
2800
80SG50-30
80
50
30
7.5
380
2800
80SG70-40
80
70
40
15
380
2800
80SG60-50
80
60
50
15
380
2800
80SG80-65
80
80
65
22
380
2800
80SG70-80
80
70
80
22
380
2800
80SG55-100
80
55
100
30
380
2800
100SG40-18
100
40
18
4
380
2800
100SG50-30
100
50
30
7.5
380
2800
100SG70-40
100
70
40
15
380
2800
100SG60-50
100
60
50
15
380
2800
100SG80-65
100
80
65
22
380
2800
100SG75-78
100
75
78
22
380
2800
100SG100-60
100
100
60
30
380
2800
100SG55-100
100
55
100
30
380
2800
125SG80-18
125
80
18
7.5
380
1450
150SG100-15
150
100
15
7.5
380
1450
150SG140-26
150
140
26
18.5
380
1450
150SG160-40
150
160
40
30
380
2800
150SG200-50
150
200
50
37
380
2800
150SG220-65
150
220
65
55.5
380
2800
150SG170-180
150
170
180
55.5
380
2800
200SG200-20
200
200
20
18.5
380
1450
200SG200-35
200
200
35
30
380
2800
200SG200-44
200
200
44
37
380
2800
200SG240-60
200
240
60
55.5
380
2800
200SG200-75
200
200
75
55.5
380
2800
250SG380-22
250
380
22
37
380
1450
250SG500-30
250
500
30
55
380
1450
300SG400-20
250
500
30
37
380
1450
300SG500-30
300
500
30
55
380
1450
350SG800-20
350
800
20
55
380
1450
400SG1000-18
400
1000
18
55
380
1450
500SG1200-15
500
1200
15
55
380
1450
500SG800-20
500
800
20
55
380
1450

【SG型管道增压泵】结构图:


结 构
  如图所示:该泵主要由电机和泵两部分组成。电机为派生立式电机:泵由泵体、叶轮、机械密封等零件组成。其连接过程为:电机①的加长轴上连装机械密封④、叶轮③、并用垫圈⑤和螺母⑥紧固;泵体②和电机盖之间加一“o”型密封圈,然后用螺栓将两者联接牢固;泵与电机之间用密封挡水圈隔开,以防水外漏时,能保护电机安全运行。

 【SG型管道增压泵】安装尺寸:

泵型号

 
安装尺寸连接法兰按(jb78-59)标准制造
重量
l
h
d
d1
d2
b
d
nn
(kg)
15SG0.6-5
165
190
1/2管牙
5
15SG1.8-10
230
300
1/2管牙
11
20SG2-8
230
300
3/4管牙
12
20SG3-14
260
320
3/4管牙
16
20SG3-30
310
360
3/4管牙
29
25SG2.5-15
270
340
100
75
60
14
12
4
18
25SG4-20
270
370
100
75
60
14
12
4
23
25SG3-30
290
370
100
75
60
14
12
4
30
32SG5-20
260
380
120
90
70
16
14
4
28
40SG5-8
260
350
130
100
80
16
14
4
19
40SG6-20
260
390
130
100
80
16
14
4
30
50SG10-7.5
255
390
140
110
90
16
14
4
32
50SG10-15
260
400
140
110
90
16
14
4
31
25SG4-20
260
370
100
75
60
14
12
4
23
25SG-3-30
290
370
100
75
60
14
12
4
28
25SG6.5-30
290
420
100
75
60
14
12
4
37
25SG10-50
350
500
115
85
65
16
14
4
58
32SG5-20
260
380
120
90
70
16
14
4
28
32SG8-30
290
420
120
90
70
16
14
4
38
32SG15-40
350
510
135
100
78
18
18
4
60
32SG12-50
350
510
135
100
78
18
18
4
61
32SG14-80
420
540
135
100
78
18
18
4
98
40SG6-20
260
390
130
100
80
16
14
4
30
40SG9-30
290
430
130
100
80
16
14
4
40
40SG18-40
350
420
145
110
85
18
18
4
61
40SG15-50
350
420
145
110
85
18
18
4
62
40SG18-65
420
550
145
110
85
18
18
4
98
40SG15-80
420
550
145
110
85
18
18
4
100
50SG10-7.5
255
390
140
110
90
16
14
4
30
50SG10-15
260
400
140
110
90
16
14
4
31
50SG12-25
290
430
140
110
90
16
14
4
42
50SG15-30
300
440
140
110
90
16
14
4
45
50SG18-40
350
530
160
125
100
20
18
4
64
50SG16-50
350
530
160
125
100
20
18
4
65
50SG20-65
420
560
160
125
100
20
18
4
101
50SG25-80
420
560
160
125
100
20
18
4
102
65SG30-100
420
690
160
125
100
20
18
4
165
65SG30-15
280
450
160
130
110
16
14
4
45
65SG30-27
310
540
160
130
110
16
14
4
68
65SG40-40
360
570
180
145
120
20
18
4
103
65SG30-50
360
570
180
145
120
20
18
4
105
65SG50-65
420
720
180
145
120
20
18
4
168
65SG40-80
420
720
180
145
120
20
18
4
270
65SG45-100
470
780
180
145
120
20
18
4
230
80SG35-20
310
560
185
150
125
18
18
4
70
80SG50-30
340
590
185
150
125
18
18
4
100
80SG70-40
400
730
195
160
135
22
18
4
173
80SG60-50
400
730
195
160
135
22
18
4
175
80SG80-65
470
800
195
160
135
22
18
8
233
80SG70-80
470
800
195
160
135
22
18
8
235
80SG55-100
520
850
195
160
135
22
18
8
290
100SG40-18
310
570
205
170
145
18
18
4
75
100SG50-30
340
600
205
170
145
18
18
4
100
100SG70-40
400
750
215
180
155
22
18
8
180
100SG60-50
400
750
215
180
155
22
18
8
185
100SG80-65
470
810
215
180
155
22
18
8
245
100SG75-78
470
810
215
180
155
24
18
8
250
100SG100-60
500
870
215
180
155
24
18
8
300
100SG55-100
500
870
215
180
155
24
18
8
300
125SG80-18
520
690
245
210
185
24
18
8
155
150SG100-15
520
710
280
240
210
22
23
8
160
150SG140-26
550
830
280
240
210
22
23
8
300
150SG160-40
550
900
280
240
210
22
23
8
350
150SG200-50
720
925
280
240
210
22
23
8
370
150SG220-65
720
1050
280
240
210
26
23
8
450
150SG170-180
720
1050
280
240
210
26
23
8
500
200SG200-20
550
860
335
295
265
26
23
8
300
200SG200-35
720
925
335
295
265
26
23
8
370
200SG200-44
720
950
335
295
265
28
23
8
390
200SG240-60
720
1080
335
295
265
28
23
8
500
200SG200-75
720
1080
335
295
265
28
23
8
520
250SG380-22
680
1020
390
350
320
28
23
12
430
350SG500-30
700
1100
390
350
320
28
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680
1050
440
400
368
28
23
12
460
300SG500-30
700
1130
440
400
368
28
23
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350SG800-20
750
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500
460
428
30
23
16
600
400SG1000-18
800
1210
565
515
482
32
23
16
650
500SG1200-15
850
1240
670
620
585
34
25
20
750
500SG800-20
850
1240
670
620
585
34
25
20
750

【SG型管道增压泵】安装:

装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈,把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成按装。为了使用与维修方便,在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀, 使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。
3.接通电源,点动确定正确转向。
4.转向确定后,使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度, 使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。〔为此,好在出口法兰附近装一只压力表)。注意:本泵严禁缺水运转,以免损坏密封件。 

【SG型管道增压泵】故障原因及排除方法:

故障

 
原因
排除方法
1、水泵不出水
注入水泵的水不免,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。
再往水泵内注水,输通叶轮流产,调正旋转方向。
2、水泵流量不足
水泵部分淤塞,转数太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。
清洗耳恭听水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。
3、出口压力不足
液体中有空气,转速太低叶轮损坏,出口阀开度过大。
排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。
4、泵消耗功率过大
(电机发热)
机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。
检查机械部分及时调整处理,调节器正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
5、水泵振动
管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡产生气蚀,液体中有空气。
检查泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除空气。
6、水泵漏水
机械密封损坏,O型圈损坏,泵体漏水。
更换机械密封及O型圈,焊接泵体漏水处。
7、水泵噪音过重
轴承过热缺油,水泵负荷过生重。
轴承处加油,按4排除。
 
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