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ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)结构图
时间:2013-2-26 来源:扬子江泵业 浏览数:647
【ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)】产品概述:
ZX型自吸离心泵(自吸清水泵),(简称自吸泵)是扬子江泵业公司生产的是根据国内外有关技术资料经吸收,消化,改进后研制而成的节能泵类产品,该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑,操作方便,运行方便,维护容易,效率高,寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路中不需要安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引流液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型自吸泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。
ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 ZX型自吸泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。
【ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)】型号意义:
【ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)】产品用途:
ZX型自吸泵是卧式自吸离心泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却、油轮卸油等。
适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。
可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的理想配套泵种。
适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。
可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤的理想配套泵种。
【ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)】结构图:
序号
|
部件名称
|
序号
|
部件名称
|
|
1
|
进口接管
|
5
|
叶轮
|
|
2
|
进口单向阀
|
6
|
机械密封
|
|
3
|
出水接管
|
7
|
轴承座
|
|
4
|
泵体
|
8
|
泵轴
|
【ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)】使用范围:
流 量:3.2~550m3/h
扬 程:12~80m
电机功率:0.75~132kw
口 径:25~300mm
吸 程:5~6.5m
扬 程:12~80m
电机功率:0.75~132kw
口 径:25~300mm
吸 程:5~6.5m
【ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)】性能参数:
型号
|
流量Q
|
扬程
(m) |
吸程
(m) |
转速
(r/min) |
自吸性能
(min/5m) |
功率(Kw)
|
||
(m 3 /h)
|
(L/s)
|
轴功率
|
电机功率
|
|||||
25ZX3.2-20
|
3.2
|
0.9
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
0.46
|
1.1
|
25ZX3.2-32
|
3.2
|
0.9
|
32
|
6.5
|
2900
|
1.8
|
0.8
|
1.5
|
40ZX6.3-20
|
6.3
|
1.8
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
0.87
|
1.5
|
40ZX10-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
50ZX15-12
|
15
|
4.2
|
12
|
6.5
|
2900
|
2.4
|
1.1
|
1.5
|
50ZX18-20
|
18
|
5
|
20
|
6.5
|
2900
|
1.9
|
1.8
|
2.2
|
50ZX12.5-32
|
12.5
|
3.5
|
32
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.1
|
3
|
50ZX20-30
|
20
|
5.6
|
30
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.6
|
4
|
50ZX14-35
|
14
|
3.9
|
35
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
50ZX10-40
|
10
|
2.8
|
40
|
6.5
|
2900
|
1.5
|
2.7
|
4
|
50ZX12.5-50
|
12.5
|
3.5
|
50
|
6.5
|
2900
|
1.4
|
4.3
|
5.5
|
50ZXZX15-60
|
15
|
4.2
|
60
|
6.5
|
2900
|
1.3
|
6.2
|
7.5
|
50ZX20-7.5
|
20
|
5.6
|
7.5
|
6.5
|
2900
|
1.3
|
9.8
|
11
|
65ZX30-15
|
30
|
8.3
|
15
|
6.5
|
2900
|
2
|
1.9
|
3
|
65ZX25-32
|
25
|
6.9
|
32
|
6
|
2900
|
1.5
|
4.4
|
5.5
|
80ZX35-13
|
35
|
9.7
|
13
|
6
|
2900
|
3.4
|
1.9
|
3
|
80ZX43-17
|
43
|
12
|
17
|
6
|
2900
|
1.8
|
3.1
|
4
|
80ZX40-22
|
40
|
11.1
|
22
|
6
|
2900
|
1.9
|
4.4
|
5.5
|
80ZX50-25
|
50
|
13.9
|
25
|
6
|
2900
|
1.5
|
5.2
|
7.5
|
80ZX50-32
|
50
|
13.9
|
32
|
6
|
2900
|
1.5
|
6.8
|
7.5
|
80ZX60-55
|
60
|
16.7
|
55
|
6
|
2900
|
1.5
|
15
|
18.5
|
80ZX60-70
|
60
|
16.7
|
70
|
6
|
2900
|
1.2
|
20.1
|
22
|
100ZX100-20
|
100
|
27.8
|
20
|
6
|
2900
|
1.8
|
7.8
|
11
|
100ZX100-40
|
100
|
27.8
|
40
|
6
|
2900
|
1.8
|
16.3
|
22
|
100ZX100-65
|
100
|
27.8
|
65
|
6
|
2900
|
1.8
|
27.7
|
30
|
100ZX70-75
|
70
|
19.4
|
75
|
6
|
2900
|
1.8
|
24.3
|
30
|
150ZX170-55
|
170
|
47.2
|
55
|
5
|
2900
|
1.8
|
39.2
|
45
|
150ZX170-65
|
170
|
47.2
|
65
|
5
|
2900
|
1.3
|
46.3
|
55
|
150ZX160-80
|
160
|
44.4
|
80
|
5
|
2900
|
1.2
|
53.6
|
55
|
200ZX400-32
|
400
|
111.1
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
52.1
|
55
|
200ZX280-63
|
280
|
77.8
|
63
|
5
|
1450
|
1.5
|
73.9
|
90
|
200ZX350-65
|
350
|
97.2
|
65
|
5
|
1450
|
1.5
|
97.2
|
110
|
250ZX550-32
|
550
|
152.8
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
72.3
|
75
|
250ZX400-50
|
400
|
111.1
|
50
|
5
|
1450
|
2
|
80
|
90
|
250ZX450-55
|
450
|
125
|
55
|
5
|
1450
|
2
|
102.1
|
110
|
250ZX400-75
|
400
|
111.1
|
75
|
5
|
1450
|
1.5
|
125.6
|
132
|
300ZX600-32
|
600
|
166.7
|
32
|
5
|
1450
|
2
|
79.2
|
90
|
300ZX500-50
|
500
|
138.9
|
50
|
5
|
1450
|
2
|
104.6
|
110
|
300ZX550-55
|
550
|
152.8
|
55
|
5
|
1450
|
2
|
117.6
|
132
|
【ZX型自吸离心泵(自吸清水泵)】故障原因及排除方法:
故障现象
|
原因分析
|
排除方法
|
ZX自吸泵不出水
|
1.泵壳内未加储液或储液不足
2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出 |
1.加足储液
2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或缩短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出 |
ZX自吸泵杂音和振动较大
|
1.底脚不稳
2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损严重 5.进口管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心 |
1.加固
2.更换或校正 3.调整工况 4.更换 5.清除杂物 6.调整同轴度 |
ZX自吸泵出水量不足
|
1.叶轮流道与吸入管被堵塞
2.叶轮或叶轮密封磨损严重 3.功率不足或转速太低 |
1.排除堵塞物
2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速 |
ZX自吸泵轴功率消耗过大
|
1.流量过大
2.转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住 |
1.升高出口压力
2.适当降低 3.更换或校正 4.排队堵塞物 |
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