S型玻璃钢离心泵结构图及外形尺寸
时间:2012-8-2 来源:扬子江泵业 浏览数:1183
【S型玻璃钢离心泵】产品简介:
S型、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型系列玻璃钢泵,其接触液体的过流部件均采用聚乙烯醇缩丁醛、改性酚醛玻璃纤维材料经高温模压而成,具有良好的耐腐蚀,耐温性能高、重量轻、比强度高、不变形等。轴封采用普通型和耐颗粒型机封二种(液下泵不用机械密封)结构合理,消耗功率少。
【S型玻璃钢泵】型号意义:
【S型玻璃钢泵】性能范围:
流量:3.2~50m3/h,扬程:12.5~32m,转数:2900r/min,功率:0.75~7.5KW,口径:25~80mm,使用温度:<100℃
【S型玻璃钢泵】选材依据:
普通钢铁、不锈钢、铝和铅等裳用工程材料在盐酸中腐蚀严重,都不适用。大多塑料对盐酸都有优良的耐蚀性。一类塑料能耐一切浓度和沸点下的盐酸,如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛树脂(玻璃钢)制品对非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、磷酸等)、盐类溶液、水都有良好的耐蚀性,不耐碱和氧化性酸(硝酸、铬酸等)的腐蚀。
【S型玻璃钢泵】使用范围:
S型玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。
【S型玻璃钢泵】性能参数:
型号 |
流量 Q m3/h |
扬程 H m |
转速 n r/min |
效率 η % |
汽蚀余量 (NPSH)r m |
电机功率 N kW |
S25×25-12.5 |
3.2 |
12.5 |
2900 |
41 |
3 |
0.55/0.75 |
S40×32-20 |
6.3 |
20 |
2900 |
50 |
3 |
1.1/1.5 |
S40×32-32 |
6.3 |
32 |
2900 |
45 |
3 |
2.2/3 |
S50×40-20 |
12.5 |
20 |
2900 |
53 |
3 |
2.2/3 |
S50×32-32 |
12.5 |
32 |
2900 |
5l |
3 |
4.0/5.5 |
S65×50-20 |
25 |
20 |
2900 |
64 |
3 |
3.0/4 |
S65×50-25 |
25 |
25 |
2900 |
6l |
3 |
3.0/4 |
S65×50-32 |
25 |
32 |
2900 |
60 |
3 |
5.5/7.5 |
S80×65-32 |
50 |
32 |
2900 |
69 |
4 |
7.5/11 |
S100×80-50 |
100 |
50 |
2900 |
73 |
5 |
22/30 |
【S型玻璃钢泵】结构图及外形尺寸:
S25×25-12.5至S50×40-20外形尺寸
1 |
泵盖 |
|
2 |
联接架 |
|
3 |
机械密封 |
|
4 |
轴套 |
|
5 |
轴 |
|
6 |
电机 |
|
7 |
底座 |
|
8 |
泵体 |
|
9 |
叶轮 |
|
10 |
密封压盖 |
型 号 |
吸 入 口 |
排 出 口 |
L |
1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
H |
Hl |
n2 |
n1 |
d1 |
||||||||||||
DN |
D |
D 1 |
D 2 |
b |
n |
d |
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
n |
d |
|||||||||||||
S25×25-12.5 |
25 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4 |
14 |
25 |
115 |
85 |
65 |
16 |
4 |
14 |
437 |
180 |
180 |
140 |
150 |
244 |
60 |
200 |
94 |
23 |
4 |
14 |
S40×32-20 |
40 |
145 |
110 |
88 |
18 |
4 |
18 |
32 |
135 |
100 |
78 |
18 |
4 |
18 |
458 |
192 |
200 |
150 |
150 |
252 |
82 |
258 |
120 |
40 |
4 |
14 |
S40×32-32 |
40 |
145 |
110 |
88 |
18 |
4 |
18 |
32 |
138 |
100 |
78 |
18 |
4 |
18 |
540 |
230 |
240 |
160 |
155 |
262 |
85 |
315 |
145 |
55 |
4 |
18 |
S50×40-20 |
50 |
160 |
125 |
100 |
20 |
4 |
18 |
40 |
145 |
110 |
88 |
19 |
4 |
19 |
535 |
226 |
240 |
160 |
155 |
262 |
100 |
295 |
145 |
55 |
4 |
18 |
S50×32-32至S100×80-50外形尺寸
1 |
泵盖 |
|
2 |
机械密封 |
|
3 |
轴套 |
|
4 |
联结架 |
|
5 |
轴 |
|
6 |
联轴器 |
|
7 |
电机 |
|
8 |
底座 |
|
9 |
叶轮 |
|
10 |
泵体 |
型号 |
吸 入 口 |
排 出 口 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
H |
H1 |
n1 |
d1 |
电机功率KW |
||||||||||||
DN |
D |
D1 |
D2 |
b |
n |
d |
DN |
D |
Dl |
D2 |
b |
n |
d |
||||||||||||
S50×32-32 |
50 |
160 |
125 |
100 |
18 |
4 |
18 |
32 |
135 |
100 |
75 |
18 |
4 |
18 |
945 |
319 |
420 |
310 |
370 |
80 |
435 |
250 |
4 |
24 |
4 |
S65×50-20 |
65 |
180 |
145 |
120 |
21.5 |
4 |
18 |
50 |
160 |
125 |
100 |
21.5 |
4 |
18 |
830 |
250 |
420 |
250 |
320 |
90 |
360 |
210 |
4 |
18.5 |
3 |
S65×50-32 |
65 |
185 |
1 45 |
122 |
22 |
4 |
18 |
50 |
165 |
125 |
102 |
22 |
4 |
18 |
1020 |
345 |
420 |
310 |
370 |
90 |
430 |
250 |
4 |
24 |
5.5 |
S80×65-32 |
80 |
195 |
160 |
135 |
23.5 |
4 |
18 |
65 |
180 |
145 |
120 |
21.5 |
4 |
18 |
1022 |
370 |
520 |
310 |
410 |
100 |
450 |
250 |
4 |
24 |
7.5 |
S80×65-32 |
80 |
195 |
160 |
135 |
23.5 |
4 |
18 |
65 |
180 |
145 |
12C |
21.5 |
4 |
18 |
1150 |
370 |
520 |
310 |
410 |
100 |
480 |
250 |
4 |
24 |
1l |
S100×80-50 |
1OO |
215 |
180 |
158 |
24 |
8 |
18 |
80 |
195 |
160 |
138 |
23.5 |
4 |
18 |
1353 |
428 |
635 |
370 |
485 |
110 |
530 |
280 |
4 |
24 |
Y180L 22 |
1462 |
575 |
300 |
Y200L 30 |
【S型玻璃钢泵】使用注意事项:
1、本泵在安装前根据选定泵型,按外形及安装尺寸做好地脚基础,安装时根据管路位置的要求,尽量使安装的位置便利管理和维修。
2、安装的位置如果高于液面,必须附装灌液装置。
3、泵起动前先将液体灌满泵体后开车,严禁无介质运转和倒转,否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
4、停车时应关闭液管阀门,避免液体倒流。
5、维修时,先拆下泵体,再松开机械密封螺钉,拆下机械密封。
6、如果更换滚珠轴承或泵轴时,必须拆下机架,松开前端轴承盖4只螺钉。拆下泵轴后端螺母和联轴器,将泵轴向前端方向打出即可,再后拆下后端轴封盖。
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