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YWPB液下不锈钢带方盘防爆排污泵使用方法及注意事项
时间：2014-4-21 来源：扬子江泵业 浏览数：638
YW液下排污泵概述：
是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、纺缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。
采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动,低噪音。
YW液下排污泵型号意义
例如：40YWP15-30-2.2
40-口径(mm)
YW-YW液下排污泵
40-口径(mm)
YW-YW液下排污泵
P-不锈钢材质，未标表示普通铸铁材质
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
2.2-配用电机功率(kw)
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
2.2-配用电机功率(kw)
YW液下排污泵适用场合
1、城市污水处理厂排水系统。
2、工厂商业严重污染废水的排放。
3、医院、宾馆的污水排放。
4、住宅区的污水排水站。
5、人防系统排水站。
6、市政工程、建筑工地。
7、勘探、矿山配套附机。
8、农村沼气池农田灌溉。
9、自来水厂的给水装置。
1、城市污水处理厂排水系统。
2、工厂商业严重污染废水的排放。
3、医院、宾馆的污水排放。
4、住宅区的污水排水站。
5、人防系统排水站。
6、市政工程、建筑工地。
7、勘探、矿山配套附机。
8、农村沼气池农田灌溉。
9、自来水厂的给水装置。
YW液下排污泵特点
1、具有结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单等特点。
2、设计合理，配套电机合理，效率高，节能效果显著。
3、采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约为50%的固体颗粒。
4、机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所虚液位变化，自动控制泵的启动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
6、为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而容易启动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄露等特点，液下深度可达0.5-7米。
7、接轴结构先进可靠，泵与电机采用联轴器联接，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。
8、在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
9、有单管安装和双管安装两种，支撑件有圆盘和放盘安装。
YW液下排污泵工作条件
流量：2～850 m3/h
扬程范围：3～45m
额定转速n：1450～2900r/min
介质温度：－15℃～+60℃
介质密度：≤1.3×103kg/m3
介质PH值：5～9
系统高工作压力：≤0.6Mpa
流量：2～850 m3/h
扬程范围：3～45m
额定转速n：1450～2900r/min
介质温度：－15℃～+60℃
介质密度：≤1.3×103kg/m3
介质PH值：5～9
系统高工作压力：≤0.6Mpa
YW液下排污泵结构图
| 序号 | 部件名称 | 序号 | 部件名称 |
 |
| 1 | 电机 | 5 | 主轴 | |
| 2 | 联轴器 | 6 | 机械密封 | |
| 3 | 电机支架 | 7 | 泵体 | |
| 4 | 出水管 | 8 | 叶轮 |
YW液下排污泵性能参数
|
型 号
|
口 径
(mm) |
流 量
(m3/h) |
扬 程
(m) |
功 率
(kw) |
转 速
(r/min) |
效 率
(%) |
|
YW25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2825
|
38.5
|
|
YW32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2825
|
40
|
|
YW40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
45.1
|
|
YW40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2840
|
48
|
|
YW50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1390
|
54
|
|
YW50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1390
|
56
|
|
YW50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2840
|
55
|
|
YW50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2840
|
56
|
|
YW50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2880
|
58
|
|
YW50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
|
YW50-20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
|
YW65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
52
|
|
YW65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2880
|
55
|
|
YW65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2890
|
58
|
|
YW65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
YW65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2930
|
60
|
|
YW65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2930
|
63
|
|
YW80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1420
|
52
|
|
YW80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2880
|
50
|
|
YW80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2890
|
57
|
|
YW80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
YW100-80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1440
|
62
|
|
YW100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1440
|
66
|
|
YW100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1440
|
67
|
|
YW100-85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1440
|
68
|
|
YW100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1460
|
65
|
|
YW100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1460
|
66
|
|
YW100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1470
|
65
|
|
YW125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
11
|
1460
|
62
|
|
YW120-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1460
|
63
|
|
YW150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1440
|
63
|
|
YW150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1460
|
65
|
|
YW150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1470
|
75
|
|
YW150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1470
|
76
|
|
YW150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1470
|
75
|
|
YW150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1470
|
73
|
|
YW150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1480
|
70
|
|
YW200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
970
|
73
|
|
YW200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
970
|
74
|
|
YW200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1470
|
76
|
|
YW200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1470
|
73
|
|
YW200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1470
|
72
|
|
YW200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1470
|
73
|
|
YW200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1470
|
71
|
|
YW200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1980
|
75
|
|
YW200-400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1480
|
70
|
|
YW250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
|
YW250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1480
|
78
|
|
YW250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1480
|
75
|
|
YW250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1480
|
73
|
|
YW250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1480
|
73
|
|
YW300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
45
|
980
|
76
|
|
YW300-500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
|
YW300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
|
YW300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
|
YW300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
|
YW300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
|
YW300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
|
YW350-1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
|
YW350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
|
YW350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
|
YW350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
|
YW350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
|
YW400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
75
|
980
|
82.1
|
|
YW400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
|
YW400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
|
YW400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
|
YW400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
|
YW400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
|
YW500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
|
YW500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
|
YW500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
|
YW500-2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
YW液下排污泵使用方法及注意事项
1.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。
2.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行.
3.泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况。
4.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm
5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%).好能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机
1.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。
2.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行.
3.泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况。
4.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm
5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%).好能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机
YW液下排污泵维护保养
1.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。
2.水泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。
3.在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油).使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。
4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。
1.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。
2.水泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。
3.在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油).使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。
4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。
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