FYB型不锈钢液下泵结构图及安装尺寸图液下深度
时间:2013-1-6 来源:扬子江泵业 浏览数:1341
FYB型不锈钢液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
FYB型不锈钢液下泵结构图:
FYB型不锈钢液下泵安装尺寸图:
型号
|
W
|
M
|
H
|
D
|
D0
|
n-m
|
A
|
B
|
A1
|
B1
|
A2
|
B2
|
n1-m1
|
Dg
|
D1
|
D01
|
n2-m2
|
25-16
|
420
|
195
|
205
|
560
|
510
|
8-ф18
|
600
|
400
|
510
|
350
|
170
|
160
|
10-ф18
|
25
|
115
|
85
|
4-ф14
|
25-25
|
420
|
195
|
205
|
560
|
510
|
8-ф18
|
600
|
400
|
510
|
350
|
170
|
160
|
10-ф18
|
25
|
115
|
85
|
4-ф14
|
25-41
|
420
|
195
|
205
|
560
|
510
|
8-ф18
|
600
|
400
|
510
|
350
|
170
|
160
|
10-ф18
|
25
|
115
|
85
|
4-ф14
|
40-16
|
420
|
195
|
205
|
560
|
510
|
8-ф18
|
600
|
400
|
510
|
350
|
170
|
160
|
10-ф18
|
32
|
140
|
100
|
4-ф18
|
40-26
|
420
|
195
|
205
|
560
|
510
|
8-ф18
|
600
|
400
|
510
|
350
|
170
|
160
|
10-ф18
|
32
|
140
|
100
|
4-ф18
|
40-40
|
420
|
225
|
205
|
560
|
510
|
8-ф18
|
600
|
400
|
510
|
350
|
170
|
160
|
10-ф18
|
32
|
140
|
100
|
4-ф18
|
50-16
|
420
|
205
|
205
|
560
|
510
|
8-ф18
|
600
|
400
|
510
|
350
|
170
|
160
|
10-ф18
|
40
|
150
|
110
|
4-ф18
|
50-25
|
420
|
205
|
205
|
560
|
510
|
8-ф18
|
600
|
400
|
510
|
350
|
170
|
160
|
10-ф18
|
40
|
150
|
110
|
4-ф18
|
50-40
|
420
|
225
|
205
|
560
|
510
|
8-ф18
|
600
|
400
|
510
|
350
|
170
|
160
|
10-ф18
|
40
|
150
|
110
|
4-ф18
|
65-16
|
550
|
310
|
250
|
700
|
650
|
12-ф18
|
750
|
450
|
660
|
360
|
220
|
180
|
10-ф18
|
50
|
165
|
125
|
4-ф18
|
65-25
|
550
|
310
|
250
|
700
|
650
|
12-ф18
|
750
|
450
|
660
|
360
|
220
|
180
|
10-ф18
|
50
|
165
|
125
|
4-ф18
|
65-40
|
550
|
310
|
250
|
700
|
650
|
12-ф18
|
750
|
450
|
660
|
360
|
220
|
180
|
10-ф18
|
50
|
165
|
125
|
4-ф18
|
80-15
|
550
|
310
|
270
|
700
|
650
|
12-ф18
|
750
|
450
|
660
|
360
|
220
|
180
|
10-ф18
|
65
|
185
|
145
|
4-ф18
|
80-25
|
550
|
310
|
270
|
700
|
650
|
12-ф18
|
750
|
450
|
660
|
360
|
220
|
180
|
10-ф18
|
65
|
185
|
145
|
4-ф18
|
80-38
|
550
|
310
|
270
|
700
|
650
|
12-ф18
|
750
|
450
|
660
|
360
|
220
|
180
|
10-ф18
|
65
|
185
|
145
|
4-ф18
|
100-23
|
550
|
310
|
275
|
700
|
650
|
12-ф18
|
750
|
450
|
660
|
360
|
220
|
180
|
10-ф18
|
80
|
200
|
160
|
8-ф18
|
100-37
|
550
|
310
|
275
|
700
|
650
|
12-ф18
|
750
|
450
|
660
|
360
|
220
|
180
|
10-ф18
|
80
|
200
|
160
|
8-ф18
|
故障 |
原因 |
排除方法 |
打不出液体 |
(1)电机转向不对 |
(1)调整方向 |
流量不足 |
(1)叶轮腐蚀磨损严重 |
(1)更换叶轮 (3)重新调整间隙 |
扬程不足 |
(1)输送液体中含有气体 |
(1)降低液体温度排气 |
功率过大 |
(1)流量超过使用范围 |
(1)调整泵流量到使用范围 |
轴承发热 |
(1)泵轴与电机轴不同心 |
(1)调整同心 |
杂声或振动 |
(1)泵轴与电机轴不同心 |
(1)调整同心 (3)更换零件 |
1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。
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