对自吸泵安装中吸不上液的原因分析：

1、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
2、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，自吸泵吸入口安装高度应尽可能地低于水池低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
3、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
4、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。 　　
5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。 　　
6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。 　　
7、校正泵联轴器及电机联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3-4小时后，作后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。 　　
9、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。

在自吸泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。 　　
自吸泵泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。 　
为使自吸泵泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。

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