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FY耐腐蚀液下泵安装尺寸


发布时间:2014-12-29 阅读:922次 【字体: 】 【双击鼠标滚屏】

FY耐腐蚀液下泵安装尺寸图

 

FY耐腐蚀液下泵安装尺寸表

 

 

型号
W
M
H
D
D0
n-m
A
B
A1
B1
A2
B2
n1-m1
Dg
D1
D01
n2-m2
25-16
420
195
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
25
115
85
4-φ14
25-25
420
195
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
25
115
85
4-φ14
25-41
420
195
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
25
115
85
4-φ14
40-16
420
195
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
32
140
100
4-φ18
40-26
420
195
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
32
140
100
4-φ18
40-40
420
225
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
32
140
100
4-φ18
50-16
420
205
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
40
150
110
4-φ18
50-25
420
205
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
40
150
110
4-φ18
50-40
420
225
205
560
510
8-φ18
600
400
510
350
170
160
10-φ18
40
150
110
4-φ18
65-16
550
310
250
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
50
165
125
4-φ18
65-25
550
310
250
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
50
165
125
4-φ18
65-40
550
310
250
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
50
165
125
4-φ18
80-15
550
310
270
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
65
185
145
4-φ18
80-24
550
310
270
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
65
185
145
4-φ18
80-38
550
310
270
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
65
185
145
4-φ18
100-23
550
310
275
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
80
200
160
8-φ18
100-37
550
310
275
700
650
12-φ18
750
450
660
360
220
180
10-φ18
80
200
160
8-φ18

FY耐腐蚀液下泵使用注意事项
(1)如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具;将泵吊出容器。
(2)将底板垂在支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
(3)对更换滚动轴承或填料,则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取出轴承体。要更换填料,先取出填料压盖,再取出要更换的填料
(4)装配与拆卸次序相反,一定要注意轴上配件的同心度。
FY耐腐蚀液下泵安装使用维护
1、FY耐腐蚀液下泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,两联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,两联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸人口到容器底部之间距离为2~3倍吸人口径,泵体距器壁大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀及压力表,接通冷却水管。
7、起动电机,开压力表,慢慢开启出口管闸阀到需要位置,投入正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够机油。
FY耐腐蚀液下泵常见故障及排除方法

 

故障
原因
排除方法
打不出液体
(1)电机转向不对
(2)液体未浸没叶轮中心线
(1)调整方向
(2)调整浸没高度
流量不足
(1)叶轮腐蚀,磨损严重
(2)转速不足
(3)开式叶轮轴向间隙过大
(4)吸入或出口部分堵塞
(1)更换叶轮
(2)提高转速
(3)重新调整间隙
(4)清除淤塞部分
 
扬程不足
 
(1)输送液体中含有气体
(2)叶轮被严重腐蚀
(3)转速不足
(1)降低液体温度排气
(2)更换叶轮
(3)提高转速
功率过大
(1)流量超过使用范围
(2)介质比重过大
(3)发生机械磨擦
(4)填料压得太紧
(1)调整泵流量到使用范围
(2)更换较大功率电机
(3)调整或更换磨擦部件
(4)旋松填料压盖
轴承发热
(1)泵轴与电机轴不同心
(2)轴承盒内缺油或油变质
(1)调整同心
(2)加油或换油
 
杂声或振动
(1)泵轴与电机轴不同心
(2)输送液体中含有气体
(3)转子不平衡
(4)螺母有松动现象
(5)轴套与衬套磨损过大
(1)调整同心
(2)降低液体温度排气
(3)更换零件
(4)拧紧各部位螺母
(5)更换衬套,调整轴同心

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