FYS工程塑料氟塑料合金耐腐蚀液下泵结构图
时间:2014-12-23 来源:扬子江泵业 浏览数:1217
FYS型耐腐蚀液下泵产品简介:
FYS型耐腐蚀液下泵氟塑料合金是当今世界优秀的耐腐蚀材料。我单位选用该材料的FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸离心泵,具有特强的耐腐蚀性能,且机械强度高,不老化,无毒素分解。用于输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂等不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。
FYS型耐腐蚀液下泵主要特点:
FYS型耐腐蚀液下泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行,启动时泵体必须淹没在液体中。A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金
FYS型耐腐蚀液下泵选用范围:
液下深度:L=250---2500mm
流 量:Q=1.5M3/H---400M3/H
扬 程:H=6m---50m
转 速:n=1450r/min---2900r/min
使用温度:-5℃---105℃
FYS型耐腐蚀液下泵结构与材质:
①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种
A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti
B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti
C:增强聚丙烯--真它金属
D:增强聚丙烯--氟塑台盒
E:增强聚丙烯--丙烯包塑
②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。
③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑
④FYS型耐腐蚀液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。
⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。
主要用途:
FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。
FYS型耐腐蚀液下泵结构图:
|
序号 |
名 称 |
序号 |
名 称 |
1 |
电机 |
17 |
夹板螺母 |
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2 |
电机连轴器 |
18 |
中间轴套 |
|
3 |
弹性块 |
19 |
中间夹板 |
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4 |
泵联轴器 |
20 |
中间接管下 |
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5 |
轴承盖 |
21 |
盖板 |
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6 |
电机架 |
22 |
动水轴承 |
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7 |
轴螺母 |
23 |
静水轴承 |
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8 |
轴承 |
24 |
叶轮 |
|
9 |
外轴套 |
25 |
叶轮螺母 |
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10 |
内轴套 |
26 |
泵体 |
|
11 |
轴承座 |
27 |
网罩 |
|
12 |
挡板 |
28 |
弯接 |
|
13 |
小轴套 |
29 |
大法兰 |
|
14 |
调整套 |
30 |
出液压板 |
|
15 |
中间接管上 |
31 |
出液管 |
|
16 |
轴 |
32 |
出口法兰 |
性能参数:
型号 |
流量 |
扬程 |
出口直径 |
电机功率 |
转速 |
液下长度 |
25FYS-10 |
1.5 |
10 |
20 |
1.5 |
2900 |
300 |
25FYS-18 |
3.6 |
18 |
20 |
2.2 |
2900 |
|
40FYS-15 |
5 |
15 |
32 |
3 |
2900 |
|
40FYS-20 |
10 |
20 |
32 |
3 |
2900 |
|
40FYS-30 |
10 |
30 |
32 |
4 |
2900 |
|
40FYS-40 |
10 |
40 |
32 |
5.5 |
2900 |
|
50FYS-20 |
15 |
20 |
40 |
3 |
2900 |
|
50FYS-25 |
15 |
25 |
40 |
4 |
2900 |
|
50FYS-30 |
15 |
30 |
40 |
5.5 |
2900 |
|
50FYS-40 |
15 |
40 |
32 |
7.5 |
2900 |
|
50FYS-50 |
15 |
50 |
32 |
7.5 |
2900 |
|
65FYS-32 |
29 |
32 |
50 |
11 |
2900 |
|
65FYS-40 |
29 |
40 |
40 |
11 |
2900 |
|
80FYS-20 |
50 |
20 |
65 |
11 |
2900 |
|
80FYS-30 |
50 |
30 |
65 |
15 |
2900 |
|
80FYS-34 |
50 |
34 |
65 |
15 |
2900 |
|
80FYS-40 |
50 |
40 |
50 |
18.5 |
2900 |
|
100FYS-32 |
100 |
32 |
80 |
22 |
2900 |
|
100FYS-40 |
100 |
40 |
80 |
22 |
2900 |
|
50FYS-50 |
7.5 |
12.5 |
32 |
2.2 |
1450 |
|
65FYS-40 |
14.5 |
10 |
40 |
3 |
1450 |
|
80FYS-40 |
25 |
10 |
50 |
4 |
1450 |
|
100FYS-40 |
50 |
10 |
80 |
5.5 |
1450 |
FYS型耐腐蚀液下泵拆卸与装配
1、FYS型耐腐蚀液下泵如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,FYS型耐腐蚀液下泵用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、FYS型耐腐蚀液下泵更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、FYS型耐腐蚀液下泵装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
FYS型耐腐蚀液下泵安装、使用、维修
1、FYS型耐腐蚀液下泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、FYS型耐腐蚀液下泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、FYS型耐腐蚀液下泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、FYS型耐腐蚀液下泵检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、FYS型耐腐蚀液下泵超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查FYS型耐腐蚀液下泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油
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