直联旋片式真空泵的结构图及安装尺寸图
时间:2014-6-27 来源:扬子江泵业 浏览数:1605
2XZ型直联旋片式真空泵的结构图及安装尺寸图:
外型
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
B
|
b
|
b1
|
d1
|
d2
|
M
|
H
|
XZ-0.1
|
220
|
40
|
45
|
96
|
55
|
85
|
65
|
85
|
8
|
7
|
|
138
|
2XZ-0.25
|
400
|
80
|
110
|
175
|
125
|
125
|
74
|
104
|
10
|
23
|
M6
|
224
|
外型
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
B
|
b
|
b1
|
d1
|
d2
|
M
|
H
|
2XZ-0.5
|
445
|
95
|
125
|
215
|
140
|
125
|
86
|
116
|
13
|
23
|
M6
|
256
|
外型
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
B
|
b
|
b1
|
d1
|
d2
|
M
|
H
|
2XZ-1
|
445
|
95
|
125
|
215
|
140
|
125
|
86
|
116
|
13
|
23
|
M6
|
256
|
外型
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
B
|
b
|
b1
|
d1
|
d2
|
M
|
H
|
2XZ-2
|
478
|
135
|
135
|
223
|
150
|
148
|
96
|
126
|
19
|
23
|
M6
|
277
|
外型
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
B
|
b
|
b1
|
d1
|
d2
|
M
|
H
|
2XZ-4
|
518
|
135
|
135
|
263
|
150
|
148
|
96
|
126
|
19
|
23
|
M6
|
277
|
外型
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
B
|
b
|
b1
|
d1
|
d2
|
M
|
H
|
2XZ-8
|
575
|
110
|
110
|
450
|
125
|
185
|
150
|
185
|
32
|
23
|
φ9
|
315
|
外型
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
L4
|
B
|
b
|
b1
|
d1
|
d2
|
M
|
H
|
2XZ-15
|
575
|
110
|
110
|
450
|
125
|
185
|
150
|
185
|
32
|
23
|
φ9
|
315
|
直联旋片式真空泵的使用说明:
1.直联旋片式真空泵查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。直联旋片式真空泵油采用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
2.直联旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。
3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善直联旋片式真空泵油性能,极限真空可得到改善。
4.检查直联旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,直联旋片式真空泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。
5.直联旋片式真空泵如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停直联旋片式真空泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
6.直联旋片式真空泵用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。油在直联旋片式真空泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强,越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。
(1)一般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。
(2)如果直联旋片式真空泵对真空度要求不高,且油的污染更换频繁,直联真空泵油供应困难,可采用50号机械油代替。
(3)如果直联旋片式真空泵环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油
直联旋片式真空泵的处理故障:
故障现象
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2XZ真空泵的故障原因
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2XZ真空泵的消除方法
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真空度低
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1、油量不足
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加油至油标中心线
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2、泵油乳化、不清洁
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更换新油
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3、泵的进油孔堵塞或供油不足
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清理进油孔,清洗滤网
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4、泵连接管道容器渗漏
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检查连接管道容器,杜绝渗漏
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5、泵选用不当
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核对被抽容器大小,重新计算用泵
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6、泵使用太久,零件磨损造成间隙增大
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平磨前、后定子平面、清洗、烘干调整转子顶部偏心间隙,重新装配
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漏 油
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1、油封损坏
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更换油封
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2、油箱连接处松动或损坏
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旋紧螺钉及更换O形圈
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喷 油
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1、油量过多
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放油至油位线
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2、进口压强长期过高时抽气量过多
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选用适当大抽速泵
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起动困难
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1、油温过低
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进气口通大气,断续启动电机或把泵油加热
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2、电机或电源有故障
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检查修理
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3、异物落入泵内
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检查消除
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