YG型立式管道油泵
一、YG型立式管道油泵产品概述：
YG系列管道离心油泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用国内优秀水力模型，采用IS离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合新国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造，93年通过国家机械工业部管道泵产品统检合格。
二、YG型立式管道油泵产品特点：
1、泵为立工结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用；
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪声很低；
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命；
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
三、YG型立式管道油泵主要用途：
1、YG型立式管道油泵适用于输送不含固体颗粒的介质，如汽油、煤油、柴油等石油产品，温度为-20℃∽+120℃；
2、所输送油类介质温度T>120℃或含有微量颗粒时，可选择高温结构或化工泵结构。
四、YG型立式管道油泵工作条件：
1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa，泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＞0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。
五、YG型立式管道油泵性能参数表：
|
型 号
|
流量
|
扬程(m)
|
效率 (%)
|
转速(r/min)
|
电机功率(kw)
|
汽蚀余量(m)
|
|
|
m3/h
|
L/s
|
||||||
|
15-80
|
1.5
|
0.42
|
8
|
34
|
2800
|
0.18
|
2.3
|
|
20-110
|
2.5
|
0.69
|
15
|
34
|
2800
|
0.37
|
2.3
|
|
20-160
|
2.5
|
0.69
|
32
|
25
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
25-110
|
4
|
1.11
|
15
|
42
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
25-125
|
4
|
1.11
|
20
|
36
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
25-125A
|
3.6
|
1.0
|
16
|
35
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
25-160
|
4
|
1.11
|
32
|
32
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
25-160A
|
3.7
|
1.03
|
28
|
31
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
32-125
|
5
|
1.39
|
20
|
44
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
32-125A
|
4.5
|
1.25
|
16
|
43
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
40-100
|
6.3
|
1.75 |
12.5
|
54
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
40-100A
|
5.6
|
1.56
|
10
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
|
40-125
|
6.3
|
1.75
|
20
|
46
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-125A
|
5.6
|
1.56
|
16
|
45
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
40-160
|
6.3
|
1.75
|
232
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-160A
|
5.9
|
1.64
|
28
|
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-160B
|
5.5
|
1.53
|
24
|
38
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-200
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
|
40-200A
|
5.9
|
1.64
|
44
|
31
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
|
40-200B
|
5.3
|
1.47
|
36
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-250
|
6.3
|
1.75
|
80
|
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250A
|
5.9
|
1.64
|
70
|
28
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
40-250B
|
5.5
|
1.53
|
60
|
27
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
|
40-100(I)
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-100(I)A
|
11
|
3.305
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
40-125(I)
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-125(I)A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-160(I)
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
|
40-160(I)A
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-160(I)B
|
10.44
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-200(I)
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
40-200(I)A
|
11.7
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
|
40-200(I)B
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
40-250(I)
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
|
40-250(I)A
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250(I)B
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250(I)C
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
50-100
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
50-100A
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
50-125
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
50-125A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
50-160
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
|
50-160A
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
50-160B
|
10.4
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
50-200
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
50-200A
|
11.6
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4.0
|
2.3
|
|
50-200B
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
50-250
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
|
50-250A
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
50-250B
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
50-250C
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
50-100(I)
|
25
|
6.94
|
12.5
|
69
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
50-100(I)A
|
22.3
|
6.19
|
10
|
38
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
50-125(I)
|
25
|
6.94
|
20
|
37
|
2900
|
3.0
|
2.3
|
|
50-125(I)A
|
22.3
|
6.19
|
16
|
36
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
