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  油泵:ISWB型防爆卧式管道油泵  
ISWB型防爆卧式管道油泵
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ISWB型防爆卧式管道油泵的详细资料:

管道油泵;卧式管道油泵;离心油泵;卧式离心油泵;高温油泵;高压油泵;单级单吸油泵

概述

isw型单级单吸卧式离心泵。采用先进的水力模型,根据is型离心泵之性能参数和立式泵的独特结构组合设计,并严格按照国际iso2858进行设计制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。

卧式管道油泵主要特点

运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。

主要用途

1、isw卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度t≤80℃。
2、iswr卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,iswr型使用温度t≤120℃。
3、iswh卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化 工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
4、iswb卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20~ +120℃。

结构简图

卧式管道油泵性能参数表

型 号

流 量q

扬程
m

效率
%

转速
r/min

电机功率
kw

允许汽蚀余量
m

m3/h

l/s

15-80

1.5

0.42

8


34

2800

0.18

2.3

20-110

2.5

0.69

15

34

2800

0.37

2.3

20-160

2.5

0.69

32

25

2900

0.75

2.3

25-110

4

1.11

15

42

2900

0.55

2.3

25-125

4

1.11

20

36

2900

0.75

2.3

25-125a

3.6

1.0

16

35

2900

0.55

2.3

25-160

4

1.11

32

32

2900

1.5

2.3

25-160a

3.7

1.03

28

31

2900

1.1

2.3

32-100

4.5

12.5

12.5

44

2900

0.55

2.3

32-100(i)

6.3

1.75

12.5

54

2900

0.75

2.3

32-125

5

1.39

20

44

2900

0.75

2.3

32-125a

4.5

1.25

16

43

2900

0.55

2.3

32-160

6.5

5

32

44

2900

1.5

2.3

32-160a

4

1.1

25

34

2900

1.1

2.0

32-160(i)

6.3

1.75

32

40

2900

2.2

2.0

32-200

4.5

12.5

50

32

2900

3

2.0

32-200(i)

6.3

1.75

50

33

2900

4

2.0

32-200a

4

1.11

44

40

2900

2.2

2.0

40-100

6.3

1.75

12.5

54

2900

0.55

2.3

40100a

5.6

1.56

10

52

2900

0.37

2.3

40-125

6.3

1.75

20

46

2900

1.1

2.3

40-125a

5.6

1.56

16

45

2900

0.75

2.3

40-160

6.3

1.75

32

40

2900

2.2

2.3

40-160a

5.9

1.64

28

39

2900

1.5

2.3

40-160b

5.5

1.53

24

38

2900

1.1

2.3

40-200

6.3

1.75

50

33

2900

4

2.3

40-200a

5.9

1.64

44

31

2900

3

2.3

40-200b

5.3

1.47

36

29

2900

2.2

2.3

40-250

6.3

1.75

80

28

2900

7.5

2.3

40-250a

5.9

1.64

70

28

2900

5.5

2.3

40-250b

5.5

1.53

60

27

2900

4

2.3

40-100(i)

12.5

3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

40-100(i)a

11

3.05

10

60

2900

0.75

2.3

40-125(i)

12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

40-125(i)a

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

40-160(i)

12.5

3.47

32

52

2900

3

2.3

40-160(i)a

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

40-160(i)b

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

2.3

40-200(i)

12.5

3.47

50

46

2900

5.5

2.3

40-200(i)a

11.7

3.25

44

45

2900

4

2.3

40-200(i)b

10.6

2.94

36

44

2900

3

2.3

40-250(i)

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

40-250(i)a

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

2.3

40-250(i)b

10.8

3.0

60

37

2900

7.5

2.3

40-250(i)c

10.0

2.78

52

36

2900

5.5

2.3

50-100

12.5

3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

50-100a

11

3.05

10

60

2900

0.75

2.3

50-125

12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

型 号

流 量q

扬程
m

效率
%

转速
r/min

电机功率
kw

允许汽蚀余量
m

m3/h

l/s

50-125a

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

50-160

12.5

3.47

32

52

2900

3

2.3

50-160a

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

50-160b

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

2.3

50-200

12.5

3.47

50

46

2900

5.5

2.3

50-200a

11.7

3.25

44

45

2900

4

2.3

50-200b

10.6

2.94

36

44

2900

3

2.3

50-250

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

50-250a

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

2.3

50-250b

10.8

3.0

60

37

2900

7.5

2.3

50-250c

10.0

2.78

52

36

2900

5.5

2.3

50-100(i)

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

50-100(i)a

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

50-125(i)

25

6.94

20

68

2900

3

2.5

50-125(i)a

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

50-160(i)

25

6.94

32

63

2900

4

2.5

50-160(i)a

23.4

6.5

28

62

2900

4

2.5

50-160(i)b

21.6

6.0

24

58

2900

3

2.5

50-200(i)

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

50-200(i)a

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

2.5

50-200(i)b

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5,

50-250(i)

25

6.94

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50

2900

15

2.5

50-250(i)a

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

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6.0

60

49

2900

11

2.5

50-315(i)

25

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40

2900

30

2.5

50-315(i)a

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

50-315(i)b

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

50-315(i)c

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

65-100

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

65-100a

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

65-125

25

6.94

20

68

2900

3

2.5

65-125a

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

65-160

25

6.94

32

63

2900

4

2.5

65-160a

23.4

6.5

28

62

2900

4

2.5

65-160b

21.6

6.0

24

58

2900

3

2.5

65-200

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

65-200a

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

2.5

65-200b

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5

65-250

25

6.94

80

50

2900

15

2.5

65-250a

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

65-250b

21.6

6.0

60

49

2900

11

2.5

65-315

25

6.94

125

40

2900

30

2.5

65-315a

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

65-315b

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

65-315c

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

65-100(i)

50

13.9

12.5

73

2900

3

3.0

65-100(i)a

44.7

12.4

10

72

2900

2.2

3.0

65-125(i)

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

 

型 号

流 量q

扬程
m

效率
%

转速
r/min

电机功率
kw

允许汽蚀余量
m

m3/h

l/s

65-125(i)a

45

12.5

16

71

2900

4

3.0

65-160(i)

50

13.9

32

71

2900

7.5

3.0

65-160(i)a

46.7

13.0

28

70

2900

7.5

3.0

65-160(i)b

43.3

12.0

24

69

2900

5.5

3.0

65-200(i)

50

13.9

50

67

2900

15

3.0

65-200(i)a

47

13.1

44

66

2900

11

3.0

65-200(i)b

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

3.0

65-250(i)

50

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2900

22

3.0

65-250(i)a

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13.0

70

59

2900

18.5

3.0

65-250(i)b

43.3

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58

2900

15

3.0

65-315(i)

50

13.9

125

54

2900

37

3.0

65-315(i)a

46.5

12.9

110

54

2900

30

3.0

65-315(i)b

44.5

12.4

100

53

2900

30

3.0

65-315(i)c

41

11.4

85

51

2900

22

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80-100

50

13.9

12.5

73

2900

3

3.0

80-100a

44.7

12.5

10

72

2900

2.2

3.0

80-125

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

80-125a

45

12.5

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71

2900

4

3.0

80-160

50

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32

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2900

7.5

3.0

80-160a

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28

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2900

7.5

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80-160b

43.3

12.0

24

69

2900

5.5

3.0

80-200

50

13.9

50

67

2900

15

3.0

80-200a

47

13.1

44

66

2900

11

3.0

80-200b

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

3.0

80-250

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2900

22

3.0

80-250a

46.7

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59

2900

18.5

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80-250b

43.3

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60

58

2900

15

3.0

80-315

50

13.9

125

54

2900

37

3.0

80-315a

46.5

12.9

110

54

2900

30

3.0

80-315b

44.5

12.4

100

53

2900

30

3.0

80-315c

41

11.4

85

51

2900

22

3.0

80-350

50

13.9

150

66

2900

55

3.0

80-350a

44.5

12.4

142

65

2900

45

3.0

80-350b

41

11.4

135

62

2900

37

3.0

80-100(i)

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

80-100(i)a

89

24.7

10

74

2900

4

4.5

80-125(i)

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

80-125(i)a

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

80-160(i)

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

80-160(i)a

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26.0

28

74

2900

11

4.5

80-160(i)b

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24

72

2900

11

4.5

80-200(i)

100

27.8

50

74

2900

2

4.5

80-200(i)a

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.5

80-200(i)b

87

24.2

38

71

2900

15

4.5

80-250(i)

100

27.8

80

69

2900

37

4.5

80-250(i)a

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.5

80-250(i)b

87

24.2

60

66

2900

30

4.5

80-315(i)

100

27.8

125

66

2900

75

4.5


型 号

流 量q

扬程
m

效率
%

转速
r/min

电机功率
kw

允许汽蚀余量
m

m3/h

l/s

80-315(i)a

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

80-315(i)b

90

25

101

65

2900

45

4.0

80-315(i)c

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

100-100

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

100-100a

89

47

10

74

2900

4

4.5

100-125

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

100-125a

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

100-160

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

100-160a

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

100-160b

86.6

24.1

24

72

2900

11

4.5

100-200

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

100-200a

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

100-200b

87

24.2

38

71

2900

15

4.0

100-250

100

27.8

80

69

2900

37

4.0

100-250a

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.0

100-250b

87

24.2

60

66

2900

30

4.0

100-315

100

27.8

125

66

2900

75

4.0

100-315a

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

100-315b

90

25

101

65

2900

45

4.0

100-315c

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

100-100(i)

160

44.4

12.5

73

2900

11

4.5

100-125(i)

160

44.4

20

74

2900

15

4.5

100-125(i)a

140

39

17

72

2900

11

4.5

100-160(i)

160

44.4

32

32

2900

22

5.6

100-160(i)a

140

39

28

28

2900

18.5

5.0

100-200(i)

100

44.4

50

50

2900

37

5.2

100-200(i)a

140

39

45

45

2900

30

4.5

100-200(i)b

100

27.8

40

40

2900

22

4.5

100-250(i)

160

44.4

80

80

2900

55

4.8

100-250(i)a

140

39

72

72

2900

45

4.5

100-250(i)b

100

27.8

65

65

2900

37

4.5

100-350

100

27.8

150

150

2900

90

4.0

100-350a

87

24.2

142

142

2900

75

4.0

100-350b

82

22.8

135

135

2900

55

4.0

125-100

160

44.4

12.5

12.5

2900

11

4.0

125-100a

143

39.7

10

10

2900

7.5

4.0

125-125

160

44.4

20

20

2900

15

4.0

125-125a

143

39.7

16

16

2900

11

4.0

125-160

160

44.4

32

32

2900

22

4.0

125-160a

150

41.7

28

28

2900

18.5

4.0

125-160b

138

38.3

24

24

2900

15

4.0

125-200

160

44.4

50

50

2900

37

5.5

125-200a

150

41.7

44

44

2900

30

5.5

125-200b

138

38.3

37.5

37.5

2900

22

5.5

125-250

160

44.4

80

80

2900

55

5.0

125-250a

150

41.7

70

70

2900

45

5.5

起动前的准备:

1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起 动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀门开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷 运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。

5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停 车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。

故障原因及解决方案

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞, 流道叶轮阻塞

检查,去除阻塞物

b.电机运行方向不对,电机缺相转速很 慢

调整电机方向,紧固电机接线

c.吸入管漏气

拧紧各密封面,排除空气

d.泵没灌满液体,泵腔内有空气

打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气

e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水

停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)

f.管路阻力过大,泵选型不当

减少管路弯道,重新选泵

水泵流量不足

a.先按1.原因检查

先按1.排除

b.管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足

去除阻塞物,重新调整阀门开度

c.电压偏低

稳压

d.叶轮磨损

更换叶轮

功率过大

a.超过额定流量使用

调节流量关小出口阀门

b.吸程过高

降低

c.泵轴承磨损

更换轴承

杂音振动

a.管路支撑不稳

稳固管路

b.液体混有气体

提高吸入压力排气

c.产生汽蚀

降低真空度

d.轴承损坏

更换轴承

e.电机超载发热运行

调整按5.

电机发热

a.流量过大,超载运行

关小出口阀

b.碰擦

检查排除

c.电机轴承损坏

更换轴承

d.电压不足

稳压

水泵漏水

a.机械密封磨损

更换

b.泵体有砂孔或破裂

焊补或更换

c.密封面不平整

修整

d.安装螺栓松懈

紧固

卧式管道油泵安装方式:

1.刚性安装
1
进口球阀
2
挠性接头
3
直管
4
出口闸阀
5
6
底座
7
水泥基座
说明:7.5KW以下水泵可配隔振垫直接安装在基础上。
      11KW以上时,隔振器与基础可钻膨胀螺栓相联。
2.柔性安装

1
进口球阀
2
挠性接头
3
直管
4
出口闸阀
5
6
底座
7
JGD型减振器
8
水泥基础

 

特别说明

7.5kw以下水泵可配隔震垫直接安装在基础上。 7.5kw以上时,可与浇铸基础直接安装,亦可采用我单位is联接板配合隔震器安装、隔震器的
安装方法同isg泵 配套的隔震器的尺寸,与isg系列中相同规格水泵的隔震器尺寸相同。

安装说明

1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种(见联接方式)。

卧式管道油泵型谱图

卧式管道油泵工作条件

1、吸入压力≤1.0mpa,或泵系统高工作压力≤1.6mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤ 1.6mpa、泵静压试验压力为2.5mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固本颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。

 

 
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发布:管理员 | 分类:油泵 | 评论:2 | 浏览:1309
 
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