PWF型耐腐蚀污水泵
【PWF型耐腐蚀污水泵】产品概述:
PW、PWF型卧式污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢)
【PWF型耐腐蚀污水泵】型号意义:
【PWF型耐腐蚀污水泵】技术参数:
流量:36-180m3/h;
扬程:8.5-48.5m;
电机功率:4-30KW;
转速:960-2950r/min;
口径:φ65-φ100;
介质温度:≤100℃。
【PWF型耐腐蚀污水泵】使用范围:
1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质,介质温度不超过100℃。
2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。
【PWF型耐腐蚀污水泵】结构图:
|
1 |
泵盖 |
10 |
油标 |
2 |
泵体 |
11 |
轴承箱 |
|
3 |
叶轮 |
12 |
轴承盖 |
|
4 |
轴封体 |
13 |
平键 |
|
5 |
轴封盒 |
14 |
弹性圈 |
|
6 |
垫圈 |
15 |
轴 |
|
7 |
轴套(4PW无) |
16 |
螺母 |
|
8 |
油封 |
17 |
垫圈 |
|
9 |
轴套 |
18 |
密封环 |
【PWF型耐腐蚀污水泵】性能曲线:
序号 |
型 号 |
流 量 |
扬 程 |
转 速 |
功率(kW) |
||
m3/h |
L/s |
轴功率 |
功率 |
||||
1 |
50PW-65 50PWF-65 |
14.5 |
4 |
16 |
1440 |
2.47 |
4 |
2 |
50PW-65 50PWF-65 |
25 |
6.94 |
32 |
2900 |
3.35 |
4 |
3 |
80PW-100 80PWF-100 |
56 |
15.5 |
13.5 |
1440 |
4.1 |
5.5 |
4 |
80PW-100 80PWF-100 |
90 |
25 |
26 |
2900 |
7 |
11 |
5 |
100PW-125 100PWF-125 |
100 |
27.8 |
12.5 |
1440 |
5.7 |
7.5 |
6 |
21/2PW |
60 |
16.6 |
9.5 |
1440 |
2.5 |
4 |
7 |
21/2PW |
90 |
25 |
26 |
2920 |
11 |
15 |
8 |
21/2PW |
90 |
25 |
43 |
2940 |
17 |
22 |
9 |
4PW |
100 |
27.8 |
11 |
960 |
4.7 |
7.5 |
10 |
4PW |
160 |
44.4 |
25.5 |
1460 |
18 |
30 |
11 |
6PW |
300 |
83.3 |
14 |
980 |
17 |
30 |
12 |
6PW |
350 |
97 |
27 |
1450 |
42 |
55 |
13 |
8PW |
500 |
139 |
13 |
730 |
29 |
45 |
14 |
8PW |
550 |
153 |
25 |
980 |
59.5 |
75 |
15 |
10PW |
800 |
222 |
13.5 |
730 |
40.2 |
75 |
16 |
10PW |
1000 |
278 |
25 |
980 |
92 |
132 |
【PWF型耐腐蚀污水泵】安装尺寸图:
泵型号 |
底座型号 |
电机 号 |
外型及安装尺寸 |
||||||||||||||||||
L1 |
L2 |
L |
B1 |
B |
H1 |
H2 |
h |
H1 |
H2 |
H |
B1 |
a |
f |
X |
L4 |
L5 |
N-d |
L6 |
|||
2½pw |
2½PW-y112M-4 |
y112M-4 |
125 |
534 |
779 |
385 |
445 |
35 |
180 |
470 |
265 |
270 |
423 |
190 |
160 |
411 |
17 |
|
|
4-Φ24 |
350 |
2½PW-y160M-4 |
y160M-4 |
155 |
575 |
885 |
430 |
490 |
385 |
495 |
255 |
|
|
4-Φ24 |
|||||||||
2½PW-y180M-4 |
y180M-4 |
122 |
700 |
942 |
420 |
480 |
40 |
490 |
430 |
290 |
540 |
285 |
|
|
4-Φ24 |
||||||
4PW |
4PW-y160M-6 |
y160M-6 |
145 |
590 |
890 |
430 |
490 |
40 |
180 |
586 |
385 |
280 |
505 |
255 |
214 |
444.5 |
16 |
|
|
4-Φ24 |
400 |
4PW-y200l1-4 |
y200l1-4 |
145 |
670 |
1025 |
536 |
596 |
600 |
475 |
300 |
575 |
310 |
|
|
4-Φ24 |
【PWF型耐腐蚀污水泵】安装:
1) 清除底座油戚及污垢,把底座放在地基上。
2) 用水平仪检查底座水平,允许用锲铁找平。
3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后,检查底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧螺母,重新检查水平。
5) 清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面,然后把泵与电机装上底座。
6) 检查水平与电机中心是否一致,不一致可用薄铁片调整使其同心(薄铁片不得多于3片),联轴器间应留有2-3mm间隙。
测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm,两联轴器端面间咪在园周上大与小间隙差不得超过0.3mm,泵外形及安装尺寸见图4表5.
【PWF型耐腐蚀污水泵】装配与拆卸:
先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷,然后将其擦洗干净后,方可进行装配。
1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。
2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。
3、先将轴承装入轴两端,一起装入轴承箱,然后装上轴承压盖。
4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧,然后装上泵体和泵盖。拆卸与装配须序相反。
【PWF型耐腐蚀污水泵】注意事项:
1) 泵进出口水管应设支承,不得以泵体作支承:
2) 出口水管路应装设闸阀;
在泵吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。
【PWF型耐腐蚀污水泵】起动、停止和运转:
1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。
3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。
2) 轴承高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时
【PWF型耐腐蚀污水泵】故障原因与排除方法:
故 障 |
原 因 |
解决方法 |
1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 |
注入水泵的水不够,进水管路漏气。 |
继续注水、设法堵塞漏气处。 |
2、流量减少或扬程下降。 |
1) 水泵或进出水管阻塞。 2) 密封环或叶轮磨损严重。 3) 转速低于规定值。 |
1) 清洗泵或管路。 2) 更换损坏的另件。 3) 调整至额定转速。 |
3、水泵轴功率过大 |
1) 流量超过使用范围 2) 发生机械摩擦。 |
1) 调整流量在规定范围内运行。 2) 检查磨损原因加以消除。 |
4、水泵内部声音反常,水泵吸不上水或泵振动。 |
1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。 2) 吸水管路漏气。 3) 泵与电机轴不同心。 4) 有些部件螺钉松动。 |
1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调整出水闬阀以减少流量。 2) 消除漏气。 3) 调整果与电机轴同心。 4) 拧紧螺钉。 |
5、轴承过热。 |
1) 润滑油过多或不足,或变质。 2) 泵轴与电机轴不同心。 |
1) 加油或换油。 2) 调整泵与电机轴同心。 |